供應(yīng)信息
硬質(zhì)氧化著色需要注意哪些問題？
目前，我國(guó)鋁氧化在銷售市場(chǎng)上逐漸擴(kuò)大，但在鋁氧化著色材料的生產(chǎn)中，應(yīng)注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
一：染色加工工藝如果疏忽會(huì)導(dǎo)致顏色異常。
二：在整個(gè)著色過(guò)程中，必須調(diào)整工作電壓。工作電壓的大小會(huì)對(duì)著色速度及其色調(diào)的變化造成很大的危害。
三:著色前一定要去油，否則膜層會(huì)有明顯的斑點(diǎn)。另外，關(guān)鍵的一點(diǎn)是著色溫度一定要合適，否則會(huì)使色膜起霧。陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化（anodic oxidation）：金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。
所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程，在該過(guò)程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。
陽(yáng)極氧化
鋁的氧化過(guò)程
在常溫下，鋁會(huì)自然地與周圍空氣中的氧氣反應(yīng)，形成一層氧化層。這個(gè)過(guò)程稱為鋁的自然氧化。自然氧化不斷地在表面上形成很薄的氧化層，形成一種保護(hù)層，這一層的厚度大概是2.5納米左右。然而，這層氧化層太薄，無(wú)法提供足夠的保護(hù)能力，因此如果需要更好的保護(hù)效果，就需要增加其保護(hù)層的厚度。這時(shí)候，我們就需要使用化學(xué)氧化法或電化學(xué)氧化法，通過(guò)將表面鋁蝕刻、暴露鋁表面，刺激鋁與氧氣的反應(yīng)，使其形成一層更厚的氧化膜。
化學(xué)氧化法是在酸性或堿性溶液中使用氧化劑，如硫酸銅、等，來(lái)催化鋁與氧氣的反應(yīng)。電化學(xué)氧化法則是在電解槽中，通過(guò)升高電位觸媒鋁在電解液中的分解，產(chǎn)生一層厚度相對(duì)較大的氧化層。電化學(xué)氧化法一般包括兩個(gè)步驟：氧化前處理和氧化處理。在氧化前處理階段，鋁表面被清潔和被蝕刻。在氧化處理階段，電解槽中注入的電流會(huì)使得鋁表面產(chǎn)生氧化反應(yīng)，并在金屬表面上形成一層致密的氧化層。
陽(yáng)極氧化
您好，歡迎蒞臨海盈精密五金，歡迎咨詢...
